1.2.3 汽车动力电池增加器连接器Level214连接线Level215的性能测试和质量要求材料
A. 端子:
材料: 磷铜CuSn4
电镀: 镀底镍1µM;接触区镀金0.8µM.
工作温度:-40~+85℃
B. 塑胶:
材料:PVC,UL94V-0,黑色.
工作温度-40~+85℃
C. 线材:
UL21460 300V 80℃ 电子线 红色,黑色
参照标准:UL758,UL1581标准
3.3 电气性能
A.额定功率:0.6W.
B. 额定电压: 12 V DC
C. 接触阻抗: 11 mΩ Max.
3.4 其它技术参数
A. 插拔寿命:耐插拔100次以上
B. 插入力: 44.1N(4.5kgf)Max.
C. 拔出力: 10N(1.02kgf)MIN.
D. 端子与塑胶保持力: 2.2.3N/Pin Min.
3.5 储存温度:-0~55℃
3.6 性能要求及测试描述
产品必须符合表1的电气、机械和环境要求.若未特别注明,所有测试都是在室温下进行.
	
4. 测试要求及操作程序 表1
| 
					 编号  | 
				
					 测试内容  | 
				
					 测试方法  | 
				
					 要求  | 
			
| 
					 4.1  | 
				
					 外观  | 
				
					 目视(60W日光灯下,目视距离30CM)  | 
				
					 无机械损伤、氧化、变形等  | 
			
| 
					 4.2  | 
				
					 组装及外形尺寸  | 
				
					 投影机或卡尺量测  | 
				
					 符合工程图面  | 
			
| 
					 电 气 特 性  | 
			|||
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					 4.3  | 
				
					 接触阻抗  | 
				
					 端子:与对插件配对,11 mA,20 mV Max.的开放回路中测试配对的端子两端  | 
				
					 11mΩ Max  | 
			
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					 4.4  | 
				
					 功能  | 
				
					 1.电压在3.12V蜂鸣器亮绿灯,无声音,停留1~2秒 2.电压大概在3.45 V时蜂鸣器亮黄灯且伴有声音,停留1~2秒 3.电压在3.46V时蜂鸣器亮红灯且伴有较大的声音,停留1~2秒  | 
			|
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					 机 械 特 性  | 
			|||
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					 4.5  | 
				
					 插入力  | 
				
					 与对插件相互预插3次,再以每分钟 25±3mm的速度插入  | 
				
					 44.1N(4.5kgf)Max.  | 
			
| 
					 4.6  | 
				
					 拔出力  | 
				
					 与对插件相互预插3次,再以每分钟 25±3mm的速度拔出  | 
				
					 1.02(10N) kgf MIN  | 
			
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					 4.7  | 
				
					 端子与HSG保持力  | 
				
					 以每分钟25±3mm的速度将端子从塑胶中拔出  | 
				
					 2.275(22.3N)/Pin Min.  | 
			
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					 4.8  | 
				
					耐插拔 | 
				
					以每小时插拔100±50次的速度插拔Type A:100次 | 
				
					端子接触阻抗11 mΩ Max. | 
			
| 
					 4.9  | 
				
					成品吊重测试 | 
				
					固定连接器,线材中距离网尾200~300mm吊重3kgf/1分钟 法码或重物 | 
				
					网尾无脱落,外观良好,无电气不良 | 
			
| 
					 4.10  | 
				
					振动测试 | 
				
					标准:MIL-STD-134,METHOD2005.11微秒(μS),100Ma,正弦扫描,10~2000HZ位移0.07英寸,20G力的加速度,X,Y,Z轴每4H | 
				
					无瞬间或短断路现象不良现象,此项目由客户端测试 | 
			
| 
					 环 境 特 性  | 
			|||
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					 4.11  | 
				
					 恒温恒湿  | 
				
					A:配对后,在温度25℃至95℃中放置96小时,相对湿度80%至95%B:未配对,在温度25℃至95℃中放置96小时,相对湿度80%至95%在室温24小时后再进行测试  | 
				
					A:端子接触阻抗11 mΩ Max.B:耐电压和绝缘阻抗符合产品要求A,B情况均无放电、跳火现象;参考注解 (a)  | 
			
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					 4.12  | 
				
					 盐水喷雾  | 
				
					 配对后,用浓度5%的盐水進行噴霧試驗96小时  | 
				
					端子接触阻抗11 mΩ Max.无露铜现象 参考注解 (a)  | 
			
| 
					 4.13  | 
				
					 温度寿命  | 
				
					配对后在105±2℃环境中放250小时在室温1-2小时后再进行测试 | 
				
					 端子接触阻抗11 mΩ Max  | 
			
| 
					 4.14  | 
				
					 冷热冲击  | 
				
					在-45±2℃环境中放45分钟,在放90±2℃ 45分种,升降温度2分钟内达到指定值,测试27个循环 | 
				
					塑胶,端子,线材无损坏,无外观不良 | 
			
| 
					 4.15  | 
				
					 防水测试  | 
				
					IP67 水深1M,浸泡30分钟 | 
				
					公母配对,HOUSING内部无尘,无水浸入现象, | 
			
注解 (a):目视无物理损伤
	
5.逐批检查
5.1 抽样按GB/T2828.1-2003要求进行,采用特殊检验水平S-2, 一次抽样方法。
5.2 逐批检查项目及缺陷分类AQL值:
表2
| 
					 测试项目  | 
				
					 AQL值  | 
				
					 备注  | 
			||
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					 CRI=0  | 
				
					 MAJ=0.65  | 
				
					 MIN=1.5  | 
			||
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					 外观  | 
				
					 
  | 
				
					 √  | 
				
					 
  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 组装及外形尺寸  | 
				
					 
  | 
				
					 √  | 
				
					 
  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 接触阻抗  | 
				
					 √  | 
				
					 
  | 
				
					 
  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 插入力  | 
				
					 
  | 
				
					 √  | 
				
					 
  | 
				
					 
  | 
			
| 
					 拔出力  | 
				
					 
  | 
				
					 √  | 
				
					 
  | 
				
					 
  | 
			
	
5.3判定:当NG数超过规定时,判为不合格,退回重工,再重新按规定提交逐批检查。
	
6. 周期试验
6.1 试验时机:
A. 批量生产前;
B. 关键结构,材料更改时;
C. 连续生产期满半年或生产数量达1000K时;
D. 停产三个月以上恢复生产时;
E. 客户要求时。
6.2 试验样品经逐批检查合格的产品中随机抽取,作为周期检验用样品, 样品数总共30PCS, 分成
6组试验。试验分组及内容按表3及表1执行。
6.3 判定: 周期试验不合格时, 应立即停产, 并进行分析, 采取改善措施. 当试验合格后方能恢复
	
	
6.4生产. 如属偶然因素, 允许重做一次. 周期试验合格可作为验收和交货依据.
	
	
7. 测试程序
	
